压塑模壳

压塑模壳降低成本的主要途径是：

（1）降低结构高度：采用常规车库8.4米柱网和1.5米土及全火荷载进行比较，整个结构高度可达1000毫米（梁高约800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm现浇层），结构高度降低420mm。

（2）减少配筋量：密肋结构本身节省了配筋量，但配筋量主要是通过使用楼层专用应变有限元软件进行楼层设计。与PKPM设计相比，可以节省20%-30%的铜筋用量，当然，由于设计人员的经验和水平不同，合理的钢筋用量和布置也会有所不同。

（3）减少混凝土用量：模板和壳体形式的空隙率可达到51%左右（规范不允许超过55%），空隙率很高，可节约混凝土约30%。

（4）节省模板消耗：模具外壳本身是一种特殊形状的模板，可以拆卸和重用。不需要把模板放在模壳下面，也节省了昂贵的木工时间。

（5）降低后处理成本：地板底部采用多肋结构形式，一般在一个平面内，便于后处理和挂管敷设，降低后处理成本。我公司整体翻转塑料外壳去除后，表面非常光滑，可以直接喷漆，外形美观，节省成本和人力。此外，壳体还具有降噪的结构特点。

模板壳采用塑料结构，重量轻，安装方法简单。可用于各种工艺操作，如锯、钉、刨、钻等。可根据施工和施工需要，采用各种形状。这类数据可用于不同的模板施工。此外，还有一次性无机玻璃钢外壳，适合特殊施工要求。 此外，广泛使用的云顶4008集团结构还有许多其他优点，例如脱模工程简单。

由于外观光洁，混凝土不会被模板污染，修补造型壳不需使用专业脱模剂即可轻松拆除，模具后期的清洗工作也非常简单。 此外，这种模具外壳具有优异的耐候性，可适用于凹凸温差大的环境，能在-20°到60°之间保持稳定的功能，不出现开裂、变形、缩松等现象。水垢非常稳定，耐腐蚀，耐酸碱，可阻燃、防火、防水。维修方法简单。现在，它是有用的建立模具壳。