模壳安装注意事项和使用时的注意要点

模壳安装注意事项及使用时注意要点周转模壳是一种用于压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合塑料模具，主要包括一个由模具组合底板组成的变腔模具，模块化塑料模具是一种变芯冲床，它由冲床模块底板、冲床组件、冲床模块卡、空腔截断组件和侧截断模块板组成。它可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。

1、将模板、外壳吊至板面，分别堆放，避免集中荷载过大；

2、模板和外壳铺设前，安排工人清理板面，确保模板和外壳紧密接触；

3、根据事先弹好的网格线，安排两人同时抬放；

4、浇筑完毕后，安排专人调整模板和壳体，保证肋梁的平直度和截面尺寸。

建筑模壳使用时的注意要点：模壳支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性；柱脚应垫满足尺脚手板，并支撑在坚实的地面上；模板壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补充刚度模板壳；多肋梁底肋应按设计及施工规范起拱；支撑角钢及次肋应弹水平线安装并固定牢固。防治方法是从跨中向两边安装模壳，以减少模壳搭接长度的累积误差。安装完毕后，应仔细调整模壳搭接长度，使其不小于10cm，以保证接口的刚性。多肋梁轴线、两端边肋位移不相等：防治方法是主脊梁安装找平后，先放出次脊梁边线，再安装次脊梁，进行找方检查。二级屋脊应严格按线路安装，与主屋脊连接牢固。模具和外壳安装不严：这是由于模具和外壳加工的负公差造成的。仔细检查模壳的安装间隙，钉上塑料条或橡胶条补齐。

影响周转模壳使用后质量的材料，玻璃纤维布须使用中碱以上质量，还须增加改性剂、界面剂、柔性纤维等各种增强周转模壳稳定性和韧度的材料，从而排除材料毛孔中的水分和空气，达到材料坚实的密实度。

一步在制作工艺方面，因各种理化指标具有严格的调对比例，所以在原材料本身方面要具备实验室，进行原材料检测。制作过程中，每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以周转模壳企业须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。

二步在制作过程中，料浆的层层涂压是关键。料浆的希稠、每层的涂压间隔时间，须严格按照工艺要求进行，不能一味追求产出量，而不控制料浆希稠和层隔时间。这方面做不好会导致周转模壳密实度达不到标准，周转模壳感官粗糙，影响建筑美感。在涂压层料浆前，严禁使用肥皂水或废机油作为脱模剂，保护周转模壳的强度和韧度。

三步周转模壳制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了周转模壳出厂后的质量。制作好的周转模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护，周转模壳自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，周转模壳就具备了良好的质量。